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全自动蛋白粉灌装生产线

全自动蛋白粉灌装生产线是结合全自动灌装机、旋盖机、贴标机所组合搭配的一条灌装线。这条灌装生产线自动化操作较高,无需人工协助,通过输送带传送到达指定位置进行自动灌装、旋盖等操作。灌装生产线配备了光电检测系统,可以精准灌装,做到无物不灌装,无瓶不贴标。并且我们会根据客户的需求及工厂规模为您的企业定制优质的灌装生产线解决方案。该灌装生产线只适合粉剂物料的使用,例如奶粉、蛋白粉、豆粉、淀粉、散粉等,一般应用于食品、日化、化妆品行业的中小企业。
详细描述

产品应用:

全自动粉末灌装生产线适用于瓶、罐、桶的灌装封口,一般应用于食品、日化、化妆品、化工等行业,例如奶粉,面粉,咖啡,蛋白粉,咖啡粉等。

产品特点:

1、整机由不锈钢制成,防腐耐磨,长时间使用也不会出现问题; PLC触摸屏人机界面,中英文显示,操作简单。

2、采用卡盘定位机构,中英文液晶触摸屏,PLC控制系统,工作一目了然。

3、使用易拉罐或瓶子的容器,没有瓶子和瓶子是不填充的,可以自动配置成瓶子进入罐系统。

4、整机结构,布局合理,更换包装品种,清洗方便。

5、进口伺服电机,转速高,扭矩大,大大提高了包装精度。

一、全自动粉末灌装机:

(1)粉末灌装机是组成灌装生产线的第一步,其具有自动定量灌装,自动校正误差,料位控制,自动清料,计算等功能。

(2)具有高灵敏度、高精度和高可靠性,可以满足不同规格的灌装要求。

(3)规格:同一台机器在 2-5000g 范围内可连续调节和更换不同规格物料下的螺杆。

(4)采用步进/伺服电机和电子称重技术,与伺服电机相比,飞行器成本略低,经济实用。螺旋切割、光控技术。

(5)粉末灌装机是带有传送带的自动灌装机,满足粉剂物料灌装生产线要求的完整性、经济性的解决方案。

二、全自动旋盖机:

(1)全自动旋盖机采用伺服电机驱动,转台运行更稳定、准确、噪音低。

(2)用于校准转盘位置的一键设置,更换转盘时,旋转转盘使其适合密封位置后,一键设置可自动记忆,智能高效,避免了更换模具后手动拧紧螺丝进行微调的繁琐步骤。

(3)转盘一键复位功能,从转盘上取下罐头后,转盘可以一键复位,方便快捷。

(4)紧急停止和报警功能: 避免罐头堵塞造成的机械结构损坏。

(5)全自动旋盖机的机身采用优质不锈钢材料制造,经久耐用,防腐耐磨,不易生锈经久耐用,使用寿命更长。

三、全自动贴标机:

(1)采用智能控制自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防正漏贴和标签浪费。

(2)配置两重覆标机构,保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧。

(3)定位贴标的功能实现在圆瓶类或圆柱状物体圆周面定位贴标签,可贴单标和双标,正背双标间距可灵活调整。

(4)标签电眼灵敏度可调,对于不同透光的标签纸,可进行识别比较。

(5)分体式电机由单独的电机驱动,调节可调,使标记更加可靠。

产品参数:

自动化程度全自动
功率2KW
型号KF02-PD
适用行业食品,化工,餐饮,日化等
料斗容量50升
重量500kg
灌装物料粉末
售后服务一年保修
电源380V
适用对象奶粉、豆粉、面粉、淀粉、蛋白粉、咖啡粉等粉剂物料
填充范围5-1000g
瓶子直径30-100mm,100-200mm
外形尺寸2000*1150 * 2300mm
瓶子高度50-350mm
灌装精度±1%
包装类型瓶、罐、桶
灌装速度0-40罐/分钟
全自动粉剂灌装机
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